Wie es gemacht wird
Achtzehn Stunden vom Baum bis in den Froster.
IQF ist hier kein Marketingwort — es ist der Grund, warum die Frucht in Ihrem Karton rieselt, statt als Block anzukommen. Das ist die ganze Linie, der Reihe nach, ohne etwas auszulassen.
Die Linie
Jede Stufe, der Reihe nach.
Nichts davon ist ausgelagert. Dasselbe Team führt Annahme, Tunnel und Tiefkühllager.
Ernte
Bei Genussreife gepflückt, in unseren eigenen Anlagen und bei einer festen Gruppe von Partnerbetrieben in der Nähe.
Gekühlter Transport
Ab Anlage im Spezial-Kühlfahrzeug transportiert, damit die Frucht den Betrieb in dem Zustand erreicht, in dem sie den Baum verlassen hat.
Annahme, Waschen, Kalibrieren und Entsteinen
Bei Anlieferung gewogen und mit Chargennummer versehen, dann im Wasserkanal gewaschen, nach Größe sortiert, entsteint und auf das bestellte Kaliber geschnitten.
IQF-Gefrieren
Jedes Stück wird im Tunnel einzeln gefroren, bleibt dadurch lose, behält seine Form und rieselt, statt als Block anzukommen.
Kontrolle und Verpackung
Metalldetektion bei jedem Karton und laufende Qualitätskontrolle während der Produktion, danach verpackt, palettiert und in unser eigenes Tiefkühllager bei −18 °C gebracht.
Sortierlinie · Förderband · Tiefkühllager
Anlagen
Was die Frucht tatsächlich durchläuft.
| Anlagen | Kapazität |
|---|---|
| Waschelevator | — |
| Kalibrierer | — |
| Entsteiner | 2 000 kg/h |
| IQF-Tunnel | 2 000 kg/h |
| Metalldetektor | Fe / Nicht-Fe / Edelstahl |
| Tiefkühllager | 1 000 t · −18 °C |
Kommen Sie und sehen Sie die Linie laufen.
Die Kampagne läuft von Juni bis September. Einkäufer sind während der Produktion im Betrieb willkommen — das ist der schnellste Weg, eine Lieferantenfrage zu klären.